涂布機的工作流程介紹
涂布機用于BOPP封箱膠粘帶的涂布生產(chǎn)。將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等,并烘干后收卷。 它采用專用的高速涂布頭,能有效降低氣泡的產(chǎn)生,涂布機的收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu),張力閉環(huán)自動控制。
涂布機涂布后的漿料的干燥由下面二種熱量和質(zhì)量的傳遞過程組成:
(1)表面液體的蒸發(fā)汽化過程
濕涂層通過和干燥熱氣的熱交換,吸收干燥空氣的熱量,在涂層表面的液體不斷地蒸發(fā)為蒸汽進入空氣,并由干燥空氣將蒸汽帶走。
在濕涂層的液體含量比較多(臨界濕含量以上)的時候,的表面汽化速度的快慢,取決于如下因素:A表面空氣流動速度;B干燥空氣的濕度;C干燥空氣的溫度
當(dāng)涂層干燥到其濕含量到達臨界濕含量后,表面的汽化速度取決于涂層內(nèi)部的液體的擴散速度。
(2)內(nèi)部液體擴散過程,由于在涂層表面的汽化,使涂層表面的液體的濃度變小,涂層內(nèi)部的液體不斷地向表面擴散。
(1)過渡階段涂布后的涂層進入干燥箱,膜的表面由于發(fā)生溶劑或水的汽化吸熱而使其溫度逐漸下降,有流平過程。
(2)降速干燥階段,其特點:
A干燥速度受內(nèi)部擴散速度控制
B干燥速度下降
C涂層溫度升高干燥時間長
(3)恒速干燥階段,其特點:
A涂層表面有足夠的水分或溶劑,
B干燥的速度受外部條件-氣化速度的控制。
C干燥速度恒定
D大部分水分或溶劑在這個階段氣化。
E涂層的表面溫度等于干燥空氣的濕球溫度
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